一、壓型機設備簡介
壓型機設備使用的模具需一個上模和六個相同規格尺寸的下模，先安裝上模和一個下模，下模直接安裝在六方轉輪工作臺上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當厚度的墊板，保證上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準，工作臺轉位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開車進行壓瓦。壓型機設備手工放坯，取坯工作程序：在設備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機箱內應加足潤滑機油，才能通電啟動機器進行試車，先空車運轉仔細觀察，有無震動，噪音，油窗口是否來油，各部件運動是否協調，一切正常后才能安裝模具，安裝模具時，必須切斷電源，用手工搬動電動機皮帶或大齒輪，使工作臺轉位，并使滑座上升到最高點，最好用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間，以防滑座自然下落，造成事故。壓型機設備特點：該設備具有操作、維護、保養以及機械的調試、模具更換容易等優點;整個機組自動化控制系統采用高集成的網絡，使自動化系統性能更優越;該設備采用高水平自動控制軟件，實現生產信息化管理在壓型機設備生產出的彩板調直過程中，型材將從上，下，左，右移動，從而要求矯直機構與型材之間的間隙相對寬松一些，矯直機構與型材的上，下，左，右表面之間可以有一定的間隙，間隙大小在0.010-0.050in(0.25-1.25mm)之間，如果矯直扭轉變形，間隙可以小一些.
二、壓型機設備系列主要產品：
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23-210-840 型壓型機設備 |
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外形尺寸 |
6200mm*1350mm*1300mm |
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電機性能 |
?、?主機功率：3kw |
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液壓站壓力 |
10 - 12Mpa |
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電腦控制系統 |
PLC 電腦 |
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?、? 厚度：0.25-0.6mm |
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生產速度 |
12000mm/min |
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設備特征 |
?、? 機器包括：整機、PLC電腦控制系統、專用剪切系統、專業液壓系統 |
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總重(kg) |
2500kg左右 |
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備注 |
我們可以根據您的需要設計制作 |
24-210-840型壓型機設備可根據生產需要生產各種不同外觀的屋面板，且成品率高。
技術參數 長×寬×高6000mm×1300mm×950mm成型軸：直徑70mm45#調質
成型輪：材料45#鍛打 鍍硬鉻
傳動方式：鏈輪、鏈條
電機：4KW成型排數：13排
全自動電腦定長切斷系統：
泵站電機：4KW四級
剪切模具：Cr1.Mov
成型速度：8-10m/min壓制厚度：0.2-0.7mm壓制寬度：1000m彩板的側向和端部搭接。安裝每一塊鋼板時，應將其邊搭接準確地放在前一塊鋼板上，并與前一塊鋼板夾緊，直到鋼板的兩端都固定為止。一種簡單而有效的方法是用一對夾口鉗分別夾住所搭接的鋼板。在南方彩板一般設計為單層彩板，為了減少太陽輻射熱量進入建筑物內部，在安裝屋面板時，可以在屋面系統中裝隔熱層。有一種非常簡單、經濟而有效的方法，即在安裝屋面鋼板之前，在檁條或板條上鋪上雙面反射箔薄膜，這種方法同樣還可以作為蒸汽隔離，以減少凝聚作用。
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15-225-900 型壓型機設備 |
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外形尺寸 |
5200mm*1300mm*1200mm |
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電機性能 |
?、?主機功率：3kw |
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液壓站壓力 |
10 - 12Mpa |
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電腦控制系統 |
PLC 電腦 |
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?、? 厚度：0.25-0.8mm |
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生產速度 |
12000mm/min |
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設備特征 |
?、? 機器包括：整機、PLC電腦控制系統、專用剪切系統、專業液壓系統 |
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總重(kg) |
2300kg左右 |
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備注 |
我們可以根據您的需要設計制作 |
15-25-900成型壓型機壓型板連接打破了傳統屋面用螺槍連接的慣例，安裝方法彩用45度攬口咬合安裝，使屋面防水效果更好。
技術參數 傳動方式：鏈輪、鏈條
剪切模具：Gr12壓制厚度：0.2-0.8mm壓制寬度：1000m
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壓型鋼板型號 |
15-225-900 |
用途 |
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有效覆蓋寬度(mm) |
900 |
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展開寬度(mm) |
1000 |
屋面板、墻面板 |
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波高(mm) |
15 |
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板厚(mm) |
0.3-0.8 |
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35-125-750 型壓型機設備 |
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外形尺寸 |
7500mm*1300mm*800mm |
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電機性能 |
?、?主機功率：5.5kw |
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液壓站壓力 |
10 - 12Mpa |
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電腦控制系統 |
PLC 電腦 |
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?、? 厚度：0.25-0.8mm |
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生產速度 |
12000mm/min |
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設備特征 |
?、? 機器包括：整機、PLC電腦控制系統、專用剪切系統、專業液壓系統 |
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總重(kg) |
2300kg左右 |
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備注 |
我們可以根據您的需要設計制作 |
35-125-750壓型機輥軋成型的壓型板，既莊重高雅，又美觀新穎，而且外觀平整，波紋均勻，利用率高，強度大，生產自動化程度高，成本低廉，經久耐用。
產品用于各種工業廠房、倉庫等屋面制作具有波峰高、強度大的優點，搭接安裝安全可靠，防水抗臺防暴性能強等特點，該機生產的壓型板解決了常規系列壓型板的屋面滲漏問題，配合起拱機可制作無梁拱形屋頂。
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壓型鋼板型號 |
35-125-750 |
用途 |
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有效覆蓋寬度(mm) |
750 |
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展開寬度(mm) |
1000 |
屋面板、墻面板 |
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板厚(mm) |
0.5 |
0.6 |
0.8 |
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截面慣性距(cm4/m) |
11.54 |
13.85 |
18.83 |
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截面抵擋距(cm3/m) |
6.23 |
7.48 |
10 |
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13-65-850 型壓型機設備 |
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外形尺寸 |
6000mm*1400mm*1000mm |
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電機性能 |
?、?主機功率：3kw |
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液壓站壓力 |
10 - 12Mpa |
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電腦控制系統 |
PLC 電腦 |
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?、? 厚度：0.25-0.8mm |
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生產速度 |
12000mm/min |
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設備特征 |
?、? 機器包括：整機、PLC電腦控制系統、專用剪切系統、專業液壓系統 |
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總重(kg) |
4800kg左右 |
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備注 |
我們可以根據您的需要設計制作 |
13-65-850壓型設備生產的產品具有重量輕、強度高、承重大、抗震性好的特點，被廣泛應用于多高層鋼結構建筑領域。
波浪型壓型機設備包括：整機、PLC電腦控制系統、專用剪切設備、專業液壓系統。彩鋼壓型設備特點及用途：經本公司彩鋼瓦設備輥軋成型的壓型板，既莊重高雅，又美觀新穎，而且外觀平整，波紋均勻，利用率高，強度大，生產自動化程度高，成本低廉，經久耐用。產品主泛適用于大中型企業民用建筑，如廠房、機車庫、飛機庫、體育場館展覽館、影劇院等。
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壓型鋼板型號 |
13-65-850 |
用途 |
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有效覆蓋寬度(mm) |
850 |
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展開寬度(mm) |
1000 |
屋面板、墻面板 |
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波高(mm) |
14 |
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波距(mm) |
65 |
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壓型機保養以及機械的調試、模具更換容易等優點。壓型機的調試：壓型機上下軋輥中心線應在同一平面線上，以中心輪為準，平面度不大于1mm，每一排上下軋輥的間隙相等，間隙偏差+0.1mm。用常規量具或塞尺調試壓型機的基礎,有時稱之為床身，支撐機架，軸，軋輥，驅動鏈和其它成型結構所需要組件?；A的最重要的要求是：操作，運輸，安裝過程中的剛性。用以安裝組件的上表面的平整度，水平度。用于機架定位的鍵槽或其它部件。 用于冷彎潤滑的潤滑裝備 組成特點及使用范圍主要組成包括：整機、PLC電腦控制系統、液壓泵站系統、全自動后剪切系統設備產品特點：外觀平整美麗、漆紋均勻、強度高、經久耐用適用范圍：廣泛應用于工業民用建筑，如廠房、倉庫、機車庫、飛機庫、體育館、展覽館、影劇院等房面和墻體。壓型機特點：采用高水平自動工業PLC控制，實現全控制化操作生產，可以精確瓦型的尺寸，生產快慢，易于維護，。
彩鋼設備有操作、維護、保養以及機械的調試、模具更換容易等優點.彩鋼瓦全鋼結構廠房框架、單面彩鋼板鋼結構廠房、多跨式鋼結構車間、帶木行車梁廠房、別墅式彩鋼板用房連跨彩鋼板天棚、樓頂加層、大跨度廠房、輕鋼結構環棚.彩鋼設備-角馳成型機壓板跑偏的調試方法,如板向右跑,墊左角(進料架),或落右邊底平.彩鋼設備第一排和最后一排找好中心,然后緊固兩邊鎖母,在中間輪的正中心前、后拉好一條直線,把上、下軸的間隙調整好后,就可順著直線調整機器.彩鋼設備機前、后兩排隊的四角從大架到底軸上端的高度量一致,然后從第一排到最后一排,找一根線拉直,檢查一下,下軸是否在一條直線上,把下軸左、右兩邊調成水平.
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